重钢结构特点介绍：

（1）起重机的起重机重量：大于或等于20吨，且大于两个；

（2）每平方米钢材用量：大于50公斤/平方米；

（3）主要部件的钢板厚度大于12mm厚，且构件截面的截面大部分为型钢的复合结构。

（4）车间的屋檐高，结构大；

比如：4个体育馆和展览中心，跨度大，高层或高层钢结构都可以称为重钢结构，尽管这种结构钢的数量大，范围大，但体育馆的结构，展览中心类型空间结构较多，高层或高层钢结构的框架剪力墙（支撑系统）与轻钢结构之间有显着差异。所以，小编认为这类建筑应以其各自结构内的分型为佳。

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视频作者：芜湖锦弦钢结构有限公司

钢结构施工特点：

1. 放样下料工序。该工序属于构件加工之前的，其质量的好坏对下道工序存在着直接的影响，甚至导致下料的零部件全部的报废，这种情况的发生 是很普遍的，所以在下料之前对于加强过程的质量监控是十分重要而且必要的。该工序的产生的质量问题主要表现在：对于长条和薄板类型的零部件在切割中变形比 较厉害；由于切割气体或者板材内部存在夹渣和成份分布不均匀而导致的切割面出现马牙纹、节瘤、割痕深度超标准；气割或锯切的零部件未考虑后续工序的收缩变 形而导致的零部件尺寸超标；由于工艺文件编制的失误而导致的批量零部件报废；下料切割的尺寸严重的超过了标准的要求。

2. 装配工序。该工序在构件加工的质量中占有重要的地位，其质量受上道工序的影响较大，所以在装配前加强过程的监控是非常的重要。该工序的产生 的质量问题主要表现在：装配的零部件位置错误。

钢结构施工在结构形式是框架，结合构件形式、重量、就位位置和施工现场实际情况，及现场设置塔吊的各项起重参数性能，本工程钢结构采用综合安装方法进行。

1、钢结构吊装采用“先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上”的原则。在厂房的中间部位先形成一稳定得框架体系，然后向两端进行推进、对称安装其余的钢柱、钢梁构件。

2、地脚螺栓复测—钢构件卸车—构件进场检验—汽车吊直接吊装就位—地脚螺栓临时紧固—缆风绳临时拉结稳固—钢柱轴线位置、垂直度调整—钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接—下一钢柱安装—钢柱间系杆安装—形成稳定的格构体系—钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位，组成钢屋架—两侧对称安装柱、屋架体系—以此类推至安装完成，结构验收。